各路氣體與催化劑接觸反應(yīng)生成草酸酯的微反評價(jià)裝置氣固相微反裝置。草酸酯沸點(diǎn)54oC，為避免反應(yīng)管出來的產(chǎn)物結(jié)晶堵塞裝置，需考慮相應(yīng)的氣液分離罐、分析分離罐及相關(guān)管線的伴熱保溫。當(dāng)微型催化反應(yīng)裝置實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差時(shí),常難于判斷原因何在。本文所提出的空白試驗(yàn)及誤差分析方法,為測試微反裝置的性能和判斷故障提供了簡捷可靠的手段。 氣固相微反裝置是采用可編程控制器和計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化微型實(shí)驗(yàn)裝置。裝置自動(dòng)化操作，各操作點(diǎn)的溫度、流量、壓力信號(hào)及探測器信號(hào)由系統(tǒng)自動(dòng)采集，并通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示反應(yīng)過程中的各參數(shù)變化。通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)定溫度和流量值，用戶可對裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。根據(jù)不同的要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥手動(dòng)控制或自動(dòng)控制的方式進(jìn)行調(diào)解。
1、使用溫度常溫～300℃，zui高溫度550℃。
2、使用壓力3.0MPa，zui高壓力5.0MPa。
3、氫氣流量計(jì)量程，2L/min；氮?dú)饬髁坑?jì)量程，2L/min。
4、壓力表量程：氫氣減壓前16MPa，減壓后6.0MPa，高壓氮減壓前16MPa，減壓后6.0MPa，低壓氮減壓前1.6MPa，減壓后1.0MPa。
